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牙刷高速植毛機(jī)毛刷的質(zhì)量問題,一般通過刷毛出現(xiàn)明顯質(zhì)量問題體現(xiàn)出來,但是,除了進(jìn)行刷絲質(zhì)量區(qū)格外,還必需對加工工藝進(jìn)行分析,常見案例分析如下:
1、加工壓傷刷絲
高速牙刷植毛機(jī)當(dāng)植毛或沖壓制刷時刷絲受損,其強(qiáng)度和耐受力影響龐大,或刷絲根部接觸面十分尖銳或粗糙,刷絲耐受力也將降低,減短應(yīng)用壽命。
2、加工工藝的差別
有時制刷戶用自己熟悉的工藝代替其它工藝,也會產(chǎn)生質(zhì)量差,如五金沖壓刷,因密度大,刷面硬度大些,應(yīng)用時壓力小,且刷絲根部有少量活動空間,可減少根部的沖擊力,在風(fēng)動機(jī)械加工中,應(yīng)用壽命會明顯長于植毛加工刷。
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3、刷絲密度小
有些制刷廠為了勤儉用絲本錢,每孔刷毛根數(shù)稀疏,或刷孔密度不夠,導(dǎo)致刷輥整體毛量稀疏,刷毛面柔軟無力,研磨時效率低下,用戶不明所以,加大背壓或轉(zhuǎn)速以提高效率,以致刷絲超負(fù)荷工作,壽命大大降低。
4、刷絲植毛傾斜
壓毛U形金屬條時,需特別留意刷絲是否平順,如果涌現(xiàn)交叉傾斜,刷輥運(yùn)轉(zhuǎn)時逆向刷絲阻力巨增,極易斷絲,令刷輥壽命大打折扣。
5、刷絲修毛太長
當(dāng)刷絲長度太長時,不是刷絲切面在工作,而是刷絲的側(cè)邊在工作,更主要的是每根絲擺動的幅度大量增添,在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下,刷絲根底的應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增添,導(dǎo)致磨料刷絲斷絲,毛刷變形。
6、毛刷脫毛
主要有兩種狀況:單束脫落、局部脫毛。單束脫毛是植毛的穩(wěn)定性不好,主要與鉆孔大小、植、深度、下毛根數(shù)有關(guān),一般可通過單束毛的拉力測試來檢測;局部脫毛其實(shí)以斷毛為主,主要與刷輥的受力動平衡、刷絲質(zhì)量、植毛質(zhì)量有關(guān),通過仔細(xì)觀察,可找出癥結(jié)所在。
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